X
Главная»Магазин»Гидроприводы и гидроаппараты специального назначения»Разработка и изготовление системы гидропривода комплекса кантователей цеха металлоконструкций СГК-2/

Разработка и изготовление системы гидропривода комплекса кантователей цеха металлоконструкций СГК-2/

1.1 Наименование работы: «Разработка и изготовление системы гидропривода комплекса кантователей цеха металлоконструкций».

1.2 Целью выполнения работы является разработка технической документации на систему гидропривода комплекса кантователей, его изготовление, поставка и авторский надзор за монтажом системы гидропривода.

1.3 Полное наименование и индекс изделия: Система гидропривода комплекса кантователей СГК-2/3 (далее по тексту – система гидропривода или Изделие).

где: С- система

Г- гидропривода

К- комплекса кантователей

2/3- две группы кантователей, по три кантователя в группе

1.4 Система гидропривода предназначена для использования в качестве силовых элементов комплекса          кантователей, обеспечивающего переворот металлоконструкции на 180° по отношению к горизонтальной плоскости.

Комплекс кантователей состоит из двух групп кантователей (по три кантователя в группе), расположенных параллельно и симметрично  друг к другу (см. рис.1 и 2). Каждая группа работает синхронно, независимо от другой группы.

Кантователь - механизм, предназначенный для синхронной работы в группе кантователей, обеспечивающей     переворот металлоконструкции на 90° по отношению к горизонтальной плоскости (см. рис.3).

Рабочим органом кантователя является захват, имеющий спаренный рычаг. Через рычаг, посредством силового элемента - гидроцилиндра, захват приводится во вращательное движение, вокруг своей оси, совершая поворот на 90° в одном направлении и на  90° в обратном направлении. Шток цилиндра шарнирно соединен  со спаренным рычагом захвата, другой конец гидроцилиндра шарнирно закреплен на основании (раме).

1.5 Количество циклов работы кантователей в рабочую смену-24÷32.

При 2-х сменной работе количество циклов в сутки- 48÷64.

Под одним циклом следует понимать следующие операции (см. рис.4):

а) приемка группой кантователей металлоконструкции;

б)  переворот  металлоконструкции  на 90°  с  одновременной  её  укладкой  на  захваты второй группы кантователей;

в) переворот металлоконструкции на 90° второй группой кантователей;

г) освобождение захватов второй группы кантователей от металлоконструкции;

д) возврат рабочих органов обеих групп кантователей в исходное состояние.

 

Технические характеристики гидропривода кантователей:

 

- количество гидроцилиндров одного кантователя, шт………………………………….….…1

- количество гидроцилиндров в одной группе кантователей, шт…………………………….3

- количество групп кантователей, шт………………………………………………………....…..2

- количество гидроцилиндров комплекса кантователей, шт………………………………….6

- тип гидроцилиндра…………………………………...……силовой, двухстороннего действия

- диаметр поршня, мм…………………………………………………………………......………..90

- диаметр штока, мм………………………………………………………………...........………..50÷63

- ход поршня, мм..……………………………………………………………………............…...до 1100

- толкающее усилие (поршневая полость) одного цилиндра, тс………………...………...до 10

- тянущее усилие (шкотовая полость) одного цилиндра, тс:

для штока Ø 50 мм………………………………………………………………..........………....до 7

для штока Ø 63 мм………………………………………………………………..........………....до 5

- присоединительные размеры проушин, габаритные размеров цилиндра согласовываются дополнительно, в соответствии с прилагаемым эскизом гидроцилиндра.

- привод системы подачи рабочей жидкости………………………………..электродвигатель (1 шт., 45кВт, 380 В, 50 Гц, n=1450 об/мин)

- рабочее давление в гидросистеме, МПа (бар; атм.)………………………….......……….16 (160)

- производительность насоса (номинальное значение подачи), л/мин……………………130

- количество насосов, шт.…………………………………………………………………....…….1

- ёмкость гидравлического бака, л…………………………………………………….....……...150

- управление узлами и элементами распределительной аппаратуры гидропривода электрическое,V…..…..24

- диапазон температуры эксплуатации, Со…………………………………...........................-40…+40

- устройство для подогрева масла……………………………………………….....................электрическое

- время кантования (переворота) металлоконструкции на 90°, сек…………….....………..10-15

- замедление скорости кантования, в конце хода за  7°…10° от вертикального и горизонтального положения, первой и второй группы кантователей соответственно.

Рис.1 Рис.2 Рис.3 Рис.4.4 Рис.5

Фильтр подбора
Регистрация
Нажимая на кнопку “Зарегистрироваться”,
вы принемаете
правила конфиденциальности
Заполните форму для получения информации
Наверх