1.1 Наименование работы: «Разработка и изготовление системы гидропривода комплекса кантователей цеха металлоконструкций».
1.2 Целью выполнения работы является разработка технической документации на систему гидропривода комплекса кантователей, его изготовление, поставка и авторский надзор за монтажом системы гидропривода.
1.3 Полное наименование и индекс изделия: Система гидропривода комплекса кантователей СГК-2/3 (далее по тексту – система гидропривода или Изделие).
где: С- система
Г- гидропривода
К- комплекса кантователей
2/3- две группы кантователей, по три кантователя в группе
1.4 Система гидропривода предназначена для использования в качестве силовых элементов комплекса кантователей, обеспечивающего переворот металлоконструкции на 180° по отношению к горизонтальной плоскости.
Комплекс кантователей состоит из двух групп кантователей (по три кантователя в группе), расположенных параллельно и симметрично друг к другу (см. рис.1 и 2). Каждая группа работает синхронно, независимо от другой группы.
Кантователь - механизм, предназначенный для синхронной работы в группе кантователей, обеспечивающей переворот металлоконструкции на 90° по отношению к горизонтальной плоскости (см. рис.3).
Рабочим органом кантователя является захват, имеющий спаренный рычаг. Через рычаг, посредством силового элемента - гидроцилиндра, захват приводится во вращательное движение, вокруг своей оси, совершая поворот на 90° в одном направлении и на 90° в обратном направлении. Шток цилиндра шарнирно соединен со спаренным рычагом захвата, другой конец гидроцилиндра шарнирно закреплен на основании (раме).
1.5 Количество циклов работы кантователей в рабочую смену-24÷32.
При 2-х сменной работе количество циклов в сутки- 48÷64.
Под одним циклом следует понимать следующие операции (см. рис.4):
а) приемка группой кантователей металлоконструкции;
б) переворот металлоконструкции на 90° с одновременной её укладкой на захваты второй группы кантователей;
в) переворот металлоконструкции на 90° второй группой кантователей;
г) освобождение захватов второй группы кантователей от металлоконструкции;
д) возврат рабочих органов обеих групп кантователей в исходное состояние.
Технические характеристики гидропривода кантователей:
- количество гидроцилиндров одного кантователя, шт………………………………….….…1
- количество гидроцилиндров в одной группе кантователей, шт…………………………….3
- количество групп кантователей, шт………………………………………………………....…..2
- количество гидроцилиндров комплекса кантователей, шт………………………………….6
- тип гидроцилиндра…………………………………...……силовой, двухстороннего действия
- диаметр поршня, мм…………………………………………………………………......………..90
- диаметр штока, мм………………………………………………………………...........………..50÷63
- ход поршня, мм..……………………………………………………………………............…...до 1100
- толкающее усилие (поршневая полость) одного цилиндра, тс………………...………...до 10
- тянущее усилие (шкотовая полость) одного цилиндра, тс:
для штока Ø 50 мм………………………………………………………………..........………....до 7
для штока Ø 63 мм………………………………………………………………..........………....до 5
- присоединительные размеры проушин, габаритные размеров цилиндра согласовываются дополнительно, в соответствии с прилагаемым эскизом гидроцилиндра.
- привод системы подачи рабочей жидкости………………………………..электродвигатель (1 шт., 45кВт, 380 В, 50 Гц, n=1450 об/мин)
- рабочее давление в гидросистеме, МПа (бар; атм.)………………………….......……….16 (160)
- производительность насоса (номинальное значение подачи), л/мин……………………130
- количество насосов, шт.…………………………………………………………………....…….1
- ёмкость гидравлического бака, л…………………………………………………….....……...150
- управление узлами и элементами распределительной аппаратуры гидропривода электрическое,V…..…..24
- диапазон температуры эксплуатации, Со…………………………………...........................-40…+40
- устройство для подогрева масла……………………………………………….....................электрическое
- время кантования (переворота) металлоконструкции на 90°, сек…………….....………..10-15
- замедление скорости кантования, в конце хода за 7°…10° от вертикального и горизонтального положения, первой и второй группы кантователей соответственно.